水分含量對陶瓷成型的影(yǐng)響

　　陶器和(hé)瓷器的區别在于質(zhì)地，判斷質地的标準是水分(fèn)。陶(táo)瓷體的水分含(hán)量通常在5%至25%之間。機體與水的結合，幹燥過程中物料的變化以及影響幹燥速率的因(yīn)素是分析和改進幹燥機的(de)理論基礎。陶瓷體中包含的水可(kě)以分爲物理(lǐ)水和化學水。幹燥(zào)過程僅涉及物理水，物理水分(fèn)爲混合水和遊離水。遊離水存在于人體(tǐ)的大毛細管中，并與身體松散結合(hé)。體内(nèi)自由水(shuǐ)的蒸發就像(xiàng)自(zì)由表面(miàn)上水的蒸發一樣。身體(tǐ)表面上(shàng)水蒸氣的分壓等于表面溫度下的飽和(hé)水蒸氣分壓。當排出生坯中的自由水時，材料的顆(kē)粒彼此靠近，因此發生體積收縮，因此該自由水也稱爲收縮水。幹燥是陶(táo)瓷(cí)成型的關鍵過程之一，它将直接決定陶瓷材料的性能。幹燥是一個多階段(duàn)的過程，涉(shè)及毛細管力驅動的水流，陶瓷生坯的(de)粘性變形以及水在陶瓷生(shēng)坯中的蒸發(fā)和擴散。有效(xiào)控制幹燥過程中的水分含量對于解決(jué)難以控制尺寸，組(zǔ)成不均勻以(yǐ)及裂紋産(chǎn)生和擴展的問題具有重要意義。

　　檢測陶瓷中(zhōng)水分的重要性

　　當胚體進入窯爐時，水分過多會導(dǎo)緻開裂。因此，幹裂的主要(yào)原因是毛細作用力大于胚體本身的強度。此外，毛(máo)細作用力(lì)的大小與水(胚胎中的溶劑)的表面張力有關(guān)。幹變形和破裂(liè)的解決方(fāng)案主要是在兩個減(jiǎn)速階段中控制(zhì)(降低(dī))氣(qì)液傳質(zhì)速率。外部環境濕度(dù)增加，環境溫度降低，并且胚體内的(de)水的表面張力降低。

　　陶瓷漿料水分儀

　　陶瓷漿料含水(shuǐ)量或者固體含量的(de)檢測

　　由于漿料的固體含量通常(cháng)很高，通常在55%-72%之間，因(yīn)此一些企業使(shǐ)用鍋式電爐進行烘烤(kǎo)(在電爐表面放置石棉(mián)網或耐(nài)火墊)。電爐烘烤漿(jiāng)料時(shí)，由于漿料溫度過高而使容器(qì)底部燒焦，測試(shì)誤差較大。在經過一系列(liè)的測試驗證後，發現采用烘箱幹燥失重(zhòng)法的陶瓷漿料水分儀進(jìn)行漿料含水量的檢測，能夠較好地保(bǎo)證(zhèng)測試的準确性。該陶瓷水分儀利用的是環形鹵素(sù)燈加熱幹燥樣(yàng)品，整個過程快速而且不傷樣(yàng)品，操(cāo)作簡單無需人工(gōng)計算。隻需要将3-5g樣(yàng)品放入樣品盤平鋪(pù)，然後蓋(gài)上加熱倉罩(zhào)按啓動鍵進行加熱，測試結束時水分儀自動顯示含水率數值，按SET鍵還能夠切換到固含量。

　　測試小細(xì)節：

　　1.加熱前先幹燥樣品盤

　　2.樣品的重量影響測量時間和結果(guǒ)的可重複性。建議樣品重量約5-10g

　　3.測試樣品後，等待溫度降至50度以(yǐ)下(xià)，然(rán)後再次測試新樣品。