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拉力機操作時打滑的(de)原因分(fèn)析
更新時間:2021-04-22   點擊次數(shù):1006次

  一、人爲因素緻使拉力機打滑(huá)

  在操作(zuò)拉力(lì)機時,我們時(shí)常會遇到拉力機(jī)打滑的現象,造成拉力機打滑的人爲因素是由于操作人員在(zài)進行操作時沒有按試驗的(de)正确方法進行操作而造成的(de),主要有兩方面的因(yīn)素:夾具的鉗口選擇不當和試樣(yàng)夾持長度較短。

  1、夾(jiá)具的鉗口選擇不當

  拉力機夾具有多(duō)種不同的規格和夾面,針對不同的試樣采用不同的夾(jiá)頭(tóu),有些操作人員在試驗時,使用(yòng)大規格鉗口夾持小截面試樣,或使用平夾頭夾持(chí)大試樣,使得夾具與(yǔ)試樣接觸不(bú)緊密,摩擦系數(shù)明顯降(jiàng)低,直觀的(de)表現爲夾具的鱗狀尖峰(fēng)被除數磨平,摩擦力大幅度的減小。當試樣受力逐漸增(zēng)大達到大靜摩擦力時,試樣(yàng)就會打滑,從面産生虛假屈服現象(xiàng)。

  2、試驗夾持長度(dù)較短

  在試件的夾持(chí)長(zhǎng)度與夾具齒面長(zhǎng)度相同時,先借助外力推動鉗(qián)口,使其在夾持面上産生初始摩擦力,再通過拉力機橫梁的移動對試(shì)樣加載,摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時由于斜面的作(zuò)用,軸向拉力越大,産生的(de)夾持力也越大,拉力機夾具體上有(yǒu)兩個斜面的楔形口正是依據上述夾持方式,按(àn)照接受均勻壓應力設(shè)計的。但是,有些操作人員并沒有按(àn)照拉力機的使用要求進行操作,試樣夾持長(zhǎng)度較短,或者是試樣加工的就太短,造(zào)成楔(xiē)形口斜面受力不均,楔形口局部應力遠遠超過材料的屈(qū)服強度,從而使楔形(xíng)口産生塑性變形、嚴重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用,減小(xiǎo)了楔形口的角度,使夾具(jù)本體受力狀态惡化而出現打滑現象。

  二、設備(bèi)原因緻使拉力機試樣打滑

  設備原因主要有拉力機在拉試樣時由于氧(yǎng)化鐵皮落入楔形塊斜(xié)面而引起打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中(zhōng)産生金屬氧化鐵皮,氧(yǎng)化鐵皮(pí)會落入到楔形塊與夾具相結合的斜面中,使得(dé)斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴重下降,使楔形口(楔形塊)運動不(bú)靈活,在拉力不斷(duàn)增加時,楔形塊沿燕尾斜面的滑動(dòng)中(zhōng)産生爬行(跳躍行進)。拉伸加載過(guò)程(chéng)中時常出現的叭、叭之聲,就是這(zhè)樣産生的(de)。這就是通常所說的打(dǎ)滑。

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