三輥研磨(mó)機工作原理：
通過水(shuǐ)平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的(de)摩擦而達到研磨效果。研磨(mó)機的(de)輥筒材質爲冷硬(yìng)合金鑄鐵離心鑄(zhù)造而成，表(biǎo)面硬度(dù)達HS70°以上；輥筒的圓(yuán)徑經過高精密研磨，細膩，能使(shǐ)物(wù)料的研磨細度達到15μm左右，因此能夠生産出均(jun1)勻細膩的高品質産品(pǐn)。研磨機是(shì)高粘度物料有效的研磨、分散(sàn)設備。廣泛應用于油漆、油墨、墨汁、墨水、塗料、染料、塑料、橡膠、鉛芯、皮革、醫藥、食品、化妝品及絕緣材(cái)料等(děng)化工行業原料的濕式研磨，它(tā)具有粉碎(suì)、分散、乳化均質、調色等多(duō)種功能。能(néng)使原料高度的均勻混合，兼可回收(shōu)廢料。小型機廣泛(fàn)應用于科研、實驗、配方及微量調試生産。中型、大型機适于批量(liàng)連續生産，型号(hào)越大(dà)生産批量(liàng)适應性越(yuè)強。

三輥研磨機介紹：
通常情況下研(yán)磨機的輥筒材質爲冷硬(yìng)合金鑄鐵離心鑄造而成(chéng)，表面硬度達HS70°以上；輥(gǔn)筒的圓徑經過(guò)高(gāo)精密研磨，細膩，能(néng)使物料的研磨細度達到15μm左右，因此能夠生産出均勻細膩的(de)高品質産(chǎn)品。405、315、260型三輥機用于批量生産，160、120、65型(xíng)用于小批量或實驗(yàn)室用。研磨機有三個(gè)滾筒安裝在鐵制的機架上(shàng)，中心(xīn)在一直線上。可水平安裝，或稍有傾斜。是通過水(shuǐ)平的三(sān)根輥筒的表面相(xiàng)互擠壓及不(bú)同速度的摩擦而達到(dào)研磨效果。鋼質滾筒(tǒng)可以中空，通水(shuǐ)冷卻。物料在中輥和後輥間加入(rù)。由于三個滾筒的旋轉方向不同（轉速從後向前順次增大），就産生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨後被裝在前輥前面的刮刀刮下(xià)。

三輥研磨(mó)機使用說明：

準備(bèi)工(gōng)作：
●檢(jiǎn)查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油(yóu)，接通電源；
●調節前後左右手輪，觀察軋輥連動是否正常(cháng)；
●清除(chú)輥面髒物：用軟紙或幹淨的棉(mián)紗擦拭，松(sōng)開擋料闆(pǎn)捏(niē)手；
●調節前、後輥與中輥間(jiān)隙爲0.5毫米，然後啓動電(diàn)源空轉1—2分鍾。

工作規程(chéng)：
●啓動運轉後(hòu)，調節中、後兩輥間隙爲0.3毫米，壓緊擋(dǎng)料闆，适當加入漿料，目測着色(sè)深度，微調(diào)後輥，使之着色均勻布滿(mǎn)軋輥後，鎖緊固(gù)定螺母。
●雙(shuāng)手同時(shí)調節前輥手輪，使前輥(gǔn)緩慢接觸中輥當前輥表(biǎo)面着色均勻後，鎖緊(jǐn)固定螺母，然後調節處料闆(pǎn)角度，使(shǐ)之适當輕壓在輥面上(shàng)，漿料即可(kě)均勻排出。檢查出料均勻程(chéng)度及成品粒度，繼續微調前後輥，直至成品粒度達到預定要(yào)求爲止(zhǐ)。前(qián)後應及時退回料闆刀。

工作停止後：
清除塗料及時清洗，擦試(shì)軋輥及有關部(bù)件，松開刀和擋料闆，塗少量機油，然(rán)後覆蓋蠟紙保護(hù)。

三輥研(yán)磨機注意事項(xiàng)：
●注意輥筒兩端軸(zhóu)承(chéng)溫度，一般不超過100。
●操(cāo)作前首先檢查電源線管，開關(guān)按鈕是否正常，降溫(wēn)循環水是否有，如一切正常方可開機。
●操作中應注意是否有異常，應即(jí)刻停機(jī)。
●操作中應固(gù)定好儲油(yóu)桶，經免有油溢出。
●操作(zuò)員應時刻注意輥筒上有否雜物，如有應即刻停機，以免影響品質和(hé)發生安全事故。
●有操作員要離開崗位(wèi)時，應有人代崗。
●如(rú)生産(chǎn)完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛生，關閉(bì)相關電源開關。
●滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調大冷卻水量。
●滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調小冷(lěng)卻水量。
●不開冷卻水嚴禁開車。
●兩輥中間嚴禁進入異物（如金屬塊等），如不慎進入異物，則緊急停車取出，否則會擠(jǐ)壞輥面或其他機件損壞。
●應随(suí)時注意調節前後輥，由于滾(gǔn)筒的線膨脹，一不(bú)小心，工作時容(róng)易脹死，甚至刹住電機産生意外。
●檔料銅檔闆（檔尖）不能壓得太緊，随(suí)時加(jiā)入潤滑油（能溶入(rù)漆漿的），否則會很快磨(mó)損。