手動自動平(píng)闆硫化儀(yí)

使用條件(jiàn)及要求:

1. 手(shǒu)動自動平闆硫化儀具有自動(dòng)控制上升、自動恒溫、自動保壓(yā)、硫化計時(shí)、到時(shí)報警(jǐng)、手動(dòng)開模(mó)

和下(xià)降的功能(néng); 

2. 手動(dòng)自(zì)動平闆(pǎn)硫化儀設(shè)備管(guǎn)道采用無(wú)縫鋼(gāng)管連接，耐壓、耐油，工(gōng)作時不産(chǎn)生噪音(yīn);

3.整個液(yè)壓油(yóu)路系統采(cǎi)用*焊接技(jì)術和密封(fēng)措施，不會(huì)出現(xiàn)滲油、漏油(yóu)現象(xiàng)，在

加壓過(guò)程中不出現爬(pá)行、抖動現象;

4. 設備鎖模時(shí)具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能，保證一小時内(nèi)在保壓過程中(zhōng)掉壓不超過10%;

5. 設(shè)備合(hé)模動作完(wán)成後，立即(jí)以合(hé)适的(de)速度(dù)進行(háng)高壓(yā)鎖模(mó)，鎖模(mó)後可任(rèn)意進行(háng)排氣，

排(pái)氣(qì)次數(shù)和排(pái)氣時間由(yóu)人(rén)工實現(xiàn)。放氣(qì)動作(zuò)完成後立即轉入保(bǎo)壓硫(liú)化機狀态。

6. 該機液壓(yā)控(kòng)制系統爲手控(kòng)閥控制(zhì)，合模過程(chéng)中模闆可停留在任(rèn)意位置(zhì)。

7. 設備具有工(gōng)藝參數可(kě)調節，如:硫化時(shí)間(99分59秒)、硫化溫度(0-200° c)

任意調(diào)節設(shè)定。特(tè)點(diǎn)及配置:

1、油缸采用(yòng)*密封(fēng)結(jié)構，設計合理(lǐ)，性能可靠(kào)。

2、該機(jī)具有自動控制(zhì)上升、手動(dòng)排氣(qì)、自動恒溫、自動保壓(yā)、硫(liú)化(huà)計時(shí)、到時報警(jǐng)、

手動(dòng)開模和下(xià)降的(de)功能;

主(zhǔ)要部件(jiàn)說明:

1、立柱(zhù):立柱采用(yòng)優質45#鋼， 經(jīng)過調質處(chù)理，提(tí)高了立柱(zhù)的強度及拉伸力，不易變

形及(jí)斷裂(liè)。

2、柱塞:油缸(gāng)材質(zhì)爲qt500-7,缸徑爲中(zhōng)250mm， 數(shù)量爲1件。

3、上(shàng)下機(jī)座及(jí)平(píng)台材質(zhì)均爲qt500-7。

4、熱闆:熱闆采(cǎi)用q235a優質(zhì)碳結(jié)鋼，經調質(zhì)處理(lǐ)後精加工磨制(zhì)而成，表面光潔(jié)度

好(hǎo)，耐磨性強(qiáng)。

5、密封件:油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)采(cǎi)用yx型(xíng)聚氨酯(zhǐ)油封，耐油、耐老(lǎo)化、耐磨損。

6、電器(qì)系統(tǒng):本機電器件(jiàn)采用正(zhèng)泰和德(dé)力西品(pǐn)牌。該(gāi)電器(qì)件具有體積(jī)小(xiǎo)，結構(gòu)

緊湊，抗疲勞，并(bìng)适應連續(xù)高強(qiáng)度工(gōng)作。

7、該(gāi)機熱(rè)闆前後蓋(gài)内加(jiā)裝有(yǒu)絕緣片。