性能說(shuō)明:
該沖擊試驗機用于測(cè)試金屬材料在低溫狀态下抵抗沖擊的性能,是冶金、機(jī)械(xiè)制造等(děng)單位的(de)檢測儀器,也(yě)是科研單位進行新(xīn)材料研究*的測(cè)試儀器。
1、本機采用 PLC 控(kòng)制,揚擺、挂擺、送料、定(dìng)位、沖擊及溫度調節設置(zhì)均爲(wèi)電氣、機械控制。配備專用(yòng)送料裝置(zhì)自動送料,試樣自動(dòng)端面定位。試樣出爐至沖擊時間不大于 2 秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法的要求。在沖擊試樣後可利(lì)用剩餘能量自動揚擺,做好下次試驗準備,工作效率高;
2、主機(jī)采用雙支承柱,主軸簡支梁式支承、挂擺,軸承徑向載(zǎi)荷分布合理,有效減小主軸變形(xíng),大大減少軸承摩擦帶來的能量損失;
3.采用雙級标準減(jiǎn)速電機(jī)提錘,運行平穩;
4.挂擺裝置采(cǎi)用液壓緩沖,挂擺平穩;
5.擺錘三維軟件精确設計,保證了打擊中心準(zhǔn)确,擺錘力矩精确;
6.沖(chòng)擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便;
8.主機裝有安全防護銷,并且配備了安全防護網,确保試驗安全;
9、試驗機符合國标 GB/T3803-2002《擺(bǎi)錘式沖擊試驗機的檢驗》,按國标 GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》對金屬材料進行沖擊試驗(yàn)。
主要技術指标:
1、沖擊能量:750J
2、擺錘預揚角:150°
3、擺軸中心至(zhì)沖擊點距離:750mm
4、沖擊速度:5.24m/s
5、試樣支座跨距:40+0.2mm
6、鉗口圓角:R1.25mm
7、沖擊刀(dāo)刃圓角(jiǎo):R2.25mm,R8mm
8、試樣支座支撐面(miàn)傾角:0°
9、沖擊刀夾角:30°
10、沖擊刀厚度:16mm
11、沖擊常(cháng)數:500J 160.7695N.m;
12、試(shì)樣兩支座位應在(zài)同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100;
13、制冷方(fāng)式:壓縮機制冷
14、試樣盒容量:20 個
15、低溫範圍:0—80℃
16、控溫精度(dù):波動±0.5℃,梯度 1℃
17、試樣尺寸:10×(10、7.5、5)×55mm
18、外形(xíng)尺寸:1600 mm×850 mm×1530 mm
19、試(shì)驗機淨(jìng)重:850Kg
20、電源:交流三相 380V±10% 50HZ 5A
21、環境條件:周圍無腐蝕介質,無震動,無強電磁場.
設備(bèi)主要配置:
750J 焦耳(ěr)主機一台;
750J 擺錘一個
電機一台(裝在(zài)主機(jī)上);
取擺傳動裝置一(yī)套(裝在主(zhǔ)機上(shàng));
自(zì)動挂(guà)擺裝置一套(裝在(zài)主機上);
制冷溫控裝置一套;
自動送料裝置(zhì)一套(裝在主機上(shàng));
安全防護網一套;
支座調校器一隻(zhī);
試(shì)樣對中器一隻;
光電傳感器一隻;
專用測(cè)控軟件一套
聯想(xiǎng)微機一套
激光打印機一台
地腳螺釘四個
調整斜鐵(tiě) 四塊
加壓泵一套(tào)
主機結構及工作原理:
低溫沖擊機試驗機由主機、低溫裝置(zhì)、送料機構(gòu)及自動定位機構組成。
低溫(wēn)裝置(zhì):該低溫裝置是我公司根據 GB/T229-2007《金屬夏(xià)比擺錘沖擊(jī)試驗方法》中對低溫裝置的要求而最(zuì)新研(yán)制開發的壓縮機制冷設備(bèi)。采用複疊式(shì)壓縮機制冷技術,利用熱平衡原理及循環攪拌方式,達到(dào)對試樣的自動均勻冷卻、恒溫,可*國家标準所規定的各(gè)項控溫指标。低溫槽采用(yòng)單片(piàn)微機(jī)技術控制,數顯溫度值,自動控溫、自動記時、自動(dòng)報(bào)警(jǐng),操作簡便安(ān)全,制冷(lěng)速度快,容(róng)積大,控(kòng)溫精度高,是金屬材料低溫沖擊試驗中(zhōng)理想的(de)試樣冷卻、保溫設備。
送料機構:試樣在低溫裝置裏冷卻到(dào)所設(shè)定溫度後,送料機構可迅速可靠地将試樣送到鉗口支(zhī)承面上。送料機構(gòu)主要有送料裝置(zhì)、阻尼裝置兩部分組成。送料機構的(de)運動(dòng)是由電機通過大小(xiǎo)皮帶輪、磨擦片、齒輪軸傳至齒條、送料杆将電機的正反轉(zhuǎn),轉換成送料(liào)杆迅速向前送料及向後(hòu)複位的直(zhí)線運(yùn)動。送料齒輪前後裝(zhuāng)有撥叉,齒條運(yùn)動時,撥叉(chā)撞動阻尼油缸的活塞杆借助于油缸的阻尼作用(yòng),使齒條前進和齒輪轉動受到阻力(lì),借助于(yú)摩擦輪摩擦打滑,降低(dī)送料速度,從而保證試樣可靠(kào)地送入鉗口面及送料杆正确的回到原位。摩擦片打滑,能保護器(qì)件不受損壞,調節螺母前後(hòu)位置,彈簧壓(yā)力随之變化,使摩擦(cā)力的大小随之變(biàn)化,即可改變送料杆推力的大小,調節阻尼油缸中的節流閥,改變排油量,改變阻尼力的大小,随之改變了送料至前後端的速度,阻尼油缸中采用 13#壓縮機油(或(huò)其它粘度(dù)相同的機油),油的加量不宜過(guò)少。送料杆前進(jìn)、反向、停止(zhǐ)等是送料杆的撞片壓縮行程(chéng)開關發出電氣信号,控制電機(jī)的轉向實現的。調節開(kāi)關(guān)撞片(piàn)的位置,可以微調送料杆的位置及行程長度(dù)。
定位(wèi)機構:試樣必須(xū)緊貼(tiē)鉗口側面,使試樣缺口正确地位于(yú)擺錘軸線中心。試樣緊貼鉗口(kǒu)側面,是由定位機構保證的。試樣由(yóu)送料杆送至前支座時,由于固定彈簧片的作用,使試樣(yàng)緊貼鉗口側面往前(qián)運動,當(dāng)試(shì)樣後端還沒有(yǒu)脫離(lí)固定(dìng)彈簧片,前端進入後鉗(qián)口面時(shí),送料(liào)機構中的撞片(piàn)壓縮行程開關發出信号,電磁鐵動作,随(suí)即定位機構動
作,定位機構的定位(wèi)杆到工作位置,定位機構側面彈性頂柱緊壓試樣,直至試(shì)樣前端(duān)緊貼定位機構(gòu)定位面,完成試(shì)樣定位工作。當送料杆彈簧壓縮(22mm~3mm)時(shí),電磁鐵再獲(huò)信号後複位,定(dìng)位機構遠離試樣、定位面,以便進行沖擊。定位機構與(yǔ)支架裝成一體,電磁鐵的拉動和彈簧的複位帶動定位塊上、下移動,推動定位螺(luó)釘在彈簧
的作用下,定(dìng)位螺釘始終緊貼定位面,同時通過活動套筒上(shàng)的銷子,定位機構帶動側面的(de)彈性頂柱轉動。偏(piān)心塊能(néng)減少定位(wèi)機構對試樣的慣性沖擊,因此能提高試樣定位的正确性。