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微機屏(píng)顯低溫全自動沖(chòng)擊試驗機

更(gèng)新時(shí)間:2023-10-19

簡要描述:

微機屏顯低(dī)溫全自動(dòng)沖擊試驗機用于測試金屬材料在低溫狀态下抵抗沖擊的性能,是冶金、機械制造等單(dān)位常用的檢測儀器,也是科研單位進行新材料研究(jiū)*的測試儀器。

微機屏顯低溫全自(zì)動沖擊試驗(yàn)機用于測(cè)試金屬材料在低溫狀态下抵(dǐ)抗沖擊的性能,是冶金、機械制造等單位常用的檢測儀器,也(yě)是科研單(dān)位進行新材料研究*的測試儀器。

1、本機采用PLC控制,揚擺(bǎi)、挂擺、送料、定位、沖擊及溫度調節設置均爲電氣、機械控制。配備專用送料裝置自動送料(liào),試樣自動端面定位。試樣出爐至沖擊時間不大于2秒(miǎo),滿足金屬低溫夏(xià)比沖擊試驗方法(fǎ)的(de)要求。在沖擊試樣(yàng)後可利用剩餘(yú)能量自動揚擺,做好(hǎo)下次試驗準備,工作效率高;

2、主機采用雙支承柱,主軸簡支梁式(shì)支承、挂擺,軸(zhóu)承(chéng)徑向載(zǎi)荷分布合理(lǐ),有效(xiào)減小主軸變形,大大減少(shǎo)軸承摩(mó)擦帶來的能量損失;

3.采(cǎi)用雙級标準減速電機(jī)提錘,運行平穩;

4.挂(guà)擺裝置采用液壓緩沖,挂擺平穩;

5.擺錘三維軟(ruǎn)件精确設計,保證了打擊中心準确,擺錘力矩精确;

6.沖擊刀采用螺釘安裝(zhuāng)固定,更換簡單方便;

8.主機裝有安全防護銷(xiāo),并且配備了安全防護網,确保試驗安全(quán);

9、試驗機符合國标GB/T3803-2002《擺(bǎi)錘(chuí)式沖擊(jī)試驗機的檢驗》,按國标GB/T229-2007《金(jīn)屬夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬(shǔ)材料進行沖擊試驗。

微機屏(píng)顯(xiǎn)低溫全自動沖擊試驗機(jī)主要技術指标(biāo)

1、沖擊(jī)能量:300J

2、擺錘預揚角:150°

3、擺軸中心至沖擊點距離:750mm

4、沖擊速度:5.24m/s

5、試樣支座跨(kuà)距:40+0.2mm

6、鉗口圓角:R1.25mm

7、沖擊刀刃圓角:R2.25mm,R8mm

8、試樣支座支撐面傾角:0°

9、沖擊刀夾角:30°

10、沖擊刀(dāo)厚度(dù):16mm

11、沖擊常數:500J 160.7695N.m;

12、試樣兩支座位應在同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100;

13、制冷方式:壓縮機制冷

14、試(shì)樣(yàng)盒(hé)容量:20個

15、低溫範圍:0—80°C

16、控溫精度:波動±0.5°C,梯度1°C

17、試樣尺寸(cùn):10×(10、7.5、5)×55mm

18、外形(xíng)尺寸:1600 mm×850 mm×1530 mm

19、試驗機(jī)淨重:850Kg

20、電源:交流三(sān)相380V±10% 50HZ 5A

21、環境條件:周圍無腐蝕介質,無震動,無強電(diàn)磁場.


低溫裝置:該低溫裝(zhuāng)置(zhì)是我公司(sī)根據GB/T229-2007《金屬夏(xià)比擺錘沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求(qiú)而最新研制開發的壓(yā)縮機制冷設備。采用複疊式壓(yā)縮機制冷技術,利用熱平衡原理及循環攪拌方式,達到對試樣的自動均勻冷卻、恒(héng)溫,可*國家标準所規定的各項控溫指标。低溫槽采用單(dān)片微機技術控制,數顯溫度(dù)值,自動控溫、自動記時、自動(dòng)報警,操作簡便安全,制冷速度快,容積大,控溫精度高,是金屬材料低溫沖(chòng)擊試驗中理想的試樣冷卻、保溫設備。

送料機構(gòu):試樣在低溫裝置裏(lǐ)冷卻到所設定溫度後,送料機構可(kě)迅速可靠地将試樣送到(dào)鉗口支承面上。送料(liào)機構主要有送(sòng)料裝置、阻尼裝(zhuāng)置兩部分組成。送料機構的運動是由電機通過(guò)大小皮帶輪、磨擦(cā)片、齒輪軸傳至齒條、送料(liào)杆将電機的正反轉,轉換成(chéng)送料杆迅速向前送料及向(xiàng)後複(fú)位的直(zhí)線運動。送料齒輪前後(hòu)裝有撥叉(chā),齒條運動時(shí),撥(bō)叉撞動阻尼(ní)油(yóu)缸的活塞杆借助于油缸(gāng)的(de)阻尼作用(yòng),使齒條前進和齒(chǐ)輪轉動受到阻力,借助于摩擦輪摩擦打(dǎ)滑,降(jiàng)低送料速度,從而(ér)保證試樣可靠地(dì)送入(rù)鉗(qián)口面及送料杆正确的回到原位。摩擦片打滑,能(néng)保護器件不受損壞,調節螺母(mǔ)前後(hòu)位置,彈簧壓力随之變化,使摩擦力(lì)的大小随之變化,即可改變送(sòng)料杆推力(lì)的大小,調節阻尼油缸中(zhōng)的(de)節(jiē)流閥(fá),改變排油量,改變阻尼力的大小,随之改變了送(sòng)料至前後端的速度,阻尼油(yóu)缸中采用13#壓縮(suō)機油(yóu)(或其它(tā)粘度相同的機油),油的加量不宜過少(shǎo)。送料(liào)杆前進、反向、停止等(děng)是送料杆(gǎn)的撞片壓縮行程(chéng)開關發出電氣信(xìn)号,控制電機的轉向實現的。調節開關撞片的位置,可以微(wēi)調送料杆的位置及行程長度。

定(dìng)位機構:試樣必(bì)須緊貼(tiē)鉗口側面,使試樣缺口正确地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼鉗口側面,是由定位機構保證(zhèng)的(de)。試樣由送料杆送至(zhì)前(qián)支座時,由于固定彈簧片的作用,使(shǐ)試樣緊貼鉗口(kǒu)側(cè)面往前運動,當試樣後端還沒有脫(tuō)離固定彈簧片(piàn),前端進入後鉗口面(miàn)時,送料機構中的撞片壓縮行程開(kāi)關發出信号,電磁鐵(tiě)動作,随即定位機構動作,定位機構的(de)定位杆到工作位置,定位機(jī)構側面彈性頂柱緊(jǐn)壓試樣,直至試樣前端緊貼定位機(jī)構定位面,完成試樣定位工作。當送料杆彈簧壓縮(22mm~3mm)時,電(diàn)磁鐵(tiě)再獲信号後複位,定位機構遠離試樣、定位面,以便進行沖擊。定位機構與支架裝(zhuāng)成一體,電磁鐵的拉動和彈簧的複位帶(dài)動定位塊上、下移動,推動定位螺釘在彈簧的作用下,定位螺(luó)釘始終緊貼定位面,同(tóng)時通過(guò)活動套筒上的銷子,定位機構帶動側面的彈性頂(dǐng)柱轉動。偏(piān)心塊能減少定位機(jī)構對試(shì)樣的慣性沖擊,因此能提高(gāo)試樣(yàng)定位的正确性。



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