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微機屏(píng)顯低溫全自動沖擊試驗機

更(gèng)新時間:2023-10-19

簡要描述:

微機屏顯低溫全自動沖擊試驗(yàn)機用于測試金(jīn)屬材料在低溫(wēn)狀态下(xià)抵抗沖擊的性能,是冶(yě)金、機械制造等(děng)單(dān)位常用的檢測儀器,也是科研單位進行新材料(liào)研究(jiū)*的測試儀器。

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微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機用于測(cè)試金屬材料在低溫狀态下抵(dǐ)抗沖擊的(de)性能,是冶金、機械制造等單位常(cháng)用的檢測儀器,也(yě)是科研單位進行新材料研(yán)究*的測試儀器。

1、本機采用PLC控制,揚(yáng)擺(bǎi)、挂擺、送料、定位、沖擊及溫度調節(jiē)設置均爲電氣、機(jī)械控制(zhì)。配備專用送料裝置自動送料,試樣自動端面定位。試樣出爐至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試(shì)驗方法的要求。在(zài)沖擊試(shì)樣後可利用剩餘能量自動揚擺,做(zuò)好下次試驗準備,工(gōng)作效率高;

2、主機(jī)采用(yòng)雙支承柱,主軸簡支梁式支承(chéng)、挂擺,軸承徑向載(zǎi)荷分布合理,有效(xiào)減小主軸變形,大大減少軸承摩擦帶來的能量損失;

3.采(cǎi)用雙級标準減速電機(jī)提錘,運行平(píng)穩;

4.挂擺裝置采用液壓緩(huǎn)沖,挂擺平穩;

5.擺錘三維軟件精确設計,保證了打擊(jī)中心準确(què),擺錘力矩精确;

6.沖(chòng)擊刀采用螺(luó)釘安(ān)裝固定,更換簡單方便;

8.主機裝有安全防護銷,并且配備了安全防護網,确保試驗安全(quán);

9、試驗(yàn)機符合國标GB/T3803-2002《擺(bǎi)錘式沖擊(jī)試驗機的檢驗》,按國标GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》對金(jīn)屬材料進行沖擊試驗。

微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機主要(yào)技術指标(biāo)

1、沖擊能量:300J

2、擺(bǎi)錘預揚角:150°

3、擺(bǎi)軸中心至沖擊點距離:750mm

4、沖擊速度:5.24m/s

5、試樣支座(zuò)跨(kuà)距:40+0.2mm

6、鉗口圓角:R1.25mm

7、沖擊刀(dāo)刃圓角:R2.25mm,R8mm

8、試樣支座支撐面傾(qīng)角(jiǎo):0°

9、沖(chòng)擊刀夾角:30°

10、沖擊刀厚度(dù):16mm

11、沖擊常數:500J 160.7695N.m;

12、試樣兩(liǎng)支座位應在(zài)同一平面上,水平面(miàn)不平度:0.05mm 1/100;

13、制冷方式:壓縮機制冷

14、試樣盒容量:20個

15、低溫範圍:0—40°C

16、控溫精度:波動±0.5°C,梯度1°C

17、試樣尺寸:10×(10、7.5、5)×55mm

18、外形尺寸:1600 mm×850 mm×1530 mm

19、試驗(yàn)機淨重:850Kg

20、電源:交流三相380V±10% 50HZ 5A

21、環境條件:周圍無腐蝕介(jiè)質,無震(zhèn)動,無強電磁場.

低溫(wēn)裝置:該低溫裝置是我公司根據(jù)GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》中對低(dī)溫裝置(zhì)的要求而最新研制開發的壓縮(suō)機制冷設備。采用複疊式壓(yā)縮機(jī)制冷技(jì)術,利用熱平衡原理及循環攪拌方式,達(dá)到對試(shì)樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫,可(kě)*國家(jiā)标準所規定的各項控溫指标。低溫槽采用單片微(wēi)機技術控制,數(shù)顯溫度值,自動(dòng)控溫、自動記時、自動報警,操作簡便安(ān)全(quán),制冷速(sù)度快,容積大(dà),控溫精度高,是金屬材料低溫沖(chòng)擊試驗中理想的試樣冷卻、保溫設備。

送料機構(gòu):試樣在低溫裝置裏冷卻到所設定溫(wēn)度後,送料機構可迅速可靠地将試樣送到(dào)鉗口支承面上。送料機構主要有送料裝置、阻尼裝(zhuāng)置兩部分組成。送料機構的運動是由電機通過大(dà)小皮帶輪、磨擦片、齒輪軸傳至齒條、送料杆将電機(jī)的正反轉,轉換成送(sòng)料杆迅速向前(qián)送料及向後(hòu)複位的直線運動。送料(liào)齒輪前後裝有撥叉,齒條運動時,撥叉撞動阻尼油缸的活塞杆借助于(yú)油缸的(de)阻尼作用,使齒條前進和齒(chǐ)輪轉動受到阻(zǔ)力,借助于(yú)摩擦輪摩擦打(dǎ)滑,降低送料(liào)速度,從而(ér)保證試樣可靠地送入鉗口面及送料杆正确的回到原位。摩擦片打滑,能保護器件(jiàn)不受損壞,調(diào)節螺母前後位置(zhì),彈簧壓力随之變化,使摩擦力的大(dà)小随之變化,即可改變送料杆推力的大小,調節阻尼油缸中的節流閥,改變排油量,改變阻尼力的大小,随(suí)之改變了送料至(zhì)前後端的速度,阻尼油(yóu)缸中采用13#壓縮機油(或其它粘(zhān)度相同的機油),油的加量不宜(yí)過少。送料杆前進、反向、停止等是送料杆的撞片壓縮行程開關發出電氣信号,控制電機的轉向實現的。調節開(kāi)關撞片的位置,可以(yǐ)微調送料杆的(de)位置及行程長(zhǎng)度。

定(dìng)位機構:試樣必(bì)須緊貼鉗口側面,使試樣缺口正确地位于擺錘軸(zhóu)線(xiàn)中心。試樣緊貼鉗口側面,是(shì)由定位(wèi)機(jī)構保證的。試樣由送料杆送至(zhì)前支座時,由于固定(dìng)彈簧片的作用,使試樣緊貼鉗口側面往前運動,當試樣後端(duān)還沒有脫(tuō)離固定彈(dàn)簧片,前端進入後鉗口面(miàn)時,送料機構中的撞片壓縮行程開(kāi)關發出信号,電磁鐵(tiě)動作,随即定位機(jī)構動作,定位機構的(de)定位杆到工(gōng)作位置,定位機構側面彈性頂柱緊壓試樣,直至試樣前端緊貼(tiē)定位機(jī)構定位面,完成試樣定位工(gōng)作。當送料杆彈簧壓縮(22mm~3mm)時,電(diàn)磁鐵再獲信号後複位,定位機構遠離試樣、定位面,以便進行沖擊(jī)。定位機構與支架裝成一體,電磁鐵的拉動和(hé)彈簧的複位帶(dài)動定位塊上、下移動,推動定位螺釘在彈簧的作(zuò)用下,定位螺(luó)釘始(shǐ)終緊貼定位面,同(tóng)時通過活動套筒(tǒng)上的銷子,定位機構(gòu)帶動(dòng)側面的彈(dàn)性頂柱轉動。偏(piān)心塊能減少定位機構對試樣(yàng)的慣性沖擊,因此能(néng)提高試樣定位的(de)正确性。




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