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微機屏(píng)顯低溫(wēn)全自動沖(chòng)擊試驗機

更(gèng)新時(shí)間:2023-10-19

簡要描述:

微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機(jī)用于(yú)測試金屬材(cái)料在低溫狀态下(xià)抵抗(kàng)沖擊的(de)性能,是冶金、機(jī)械制造等單位常用的檢測儀器,也(yě)是科研單位進行新材料研究*的(de)測試儀(yí)器。

微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機用(yòng)于測(cè)試金屬材料在低溫狀态下抵抗沖擊的性能,是冶金、機械制(zhì)造等單(dān)位常用的檢測儀器,也是科研單(dān)位進行新材料研究*的測試儀器。

1、本(běn)機采用PLC控制,揚擺、挂(guà)擺、送(sòng)料、定位、沖擊及溫度(dù)調節設置均爲電氣、機械控制。配備專用送料裝置自動送料(liào),試樣自(zì)動端面定(dìng)位。試樣出爐至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試(shì)驗方法的要求。在沖擊試樣(yàng)後可利用剩(shèng)餘能量自動揚擺,做(zuò)好下次試驗準備,工作效率高;

2、主機采用雙支承柱,主軸簡支梁式支承、挂擺,軸(zhóu)承(chéng)徑向載荷分布合理,有效減小主軸變形,大大減少軸承摩擦(cā)帶來的能量損失(shī);

3.采用雙級标準減速電機提錘,運(yùn)行平穩;

4.挂擺裝(zhuāng)置采用液壓緩沖,挂擺平穩;

5.擺錘三維軟件精(jīng)确設計,保(bǎo)證了打擊中心準确(què),擺錘力矩精确;

6.沖擊刀采用螺(luó)釘安裝固定,更換簡單(dān)方便;

8.主(zhǔ)機裝有安全防護銷,并且配(pèi)備了安全防護網(wǎng),确保試驗安全(quán);

9、試驗機符合國标GB/T3803-2002《擺錘式沖擊試驗機(jī)的檢驗》,按國标(biāo)GB/T229-2007《金(jīn)屬夏比擺錘沖擊試驗方(fāng)法》對金屬(shǔ)材料進行沖擊試驗。

微機屏顯(xiǎn)低溫全自動沖擊試驗機主要技術指标

1、沖擊(jī)能量:750J

2、擺錘預揚(yáng)角:150°

3、擺軸中心至沖擊點距離:750mm

4、沖擊速度:5.24m/s

5、試樣支座跨距:40+0.2mm

6、鉗口圓(yuán)角:R1.25mm

7、沖擊刀(dāo)刃圓角:R2.25mm,R8mm

8、試樣支座支撐面傾角:0°

9、沖擊刀夾角:30°

10、沖擊刀厚度:16mm

11、沖擊常數:500J 160.7695N.m;

12、試樣兩支座位應在同(tóng)一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100;

13、制冷方(fāng)式:壓縮機制冷

14、試樣(yàng)盒容量:20個

15、低溫範圍:0—40°C

16、控溫精度:波動±0.5°C,梯度(dù)1°C

17、試樣(yàng)尺寸(cùn):10×(10、7.5、5)×55mm

18、外形尺寸:1600 mm×850 mm×1530 mm

19、試驗機淨重:850Kg

20、電源:交流三相380V±10% 50HZ 5A

21、環(huán)境條件:周圍無腐蝕(shí)介質,無震動,無強電(diàn)磁場.


低溫裝置:該低溫裝(zhuāng)置是我公司根據GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖(chòng)擊試驗方法》中對低溫裝置的要求(qiú)而最新研制開(kāi)發的壓縮機制冷設備。采用複疊式壓縮機制冷技術,利(lì)用熱(rè)平衡原理及循環攪拌方式,達(dá)到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫,可*國家(jiā)标準所規定(dìng)的各項(xiàng)控溫指标。低溫槽采用單片微機技術控制,數顯溫度值,自動控溫、自動記時、自動報警,操(cāo)作簡便安(ān)全(quán),制冷速度快,容積大,控溫精度高,是金屬材料低溫(wēn)沖擊試驗中理想(xiǎng)的試樣(yàng)冷卻、保溫(wēn)設備。


送料機構:試樣在低溫裝置裏冷卻到所設定溫(wēn)度後,送料機構可迅速可靠地将試樣送到鉗口(kǒu)支承面上。送料機構主(zhǔ)要有送料裝置、阻尼裝(zhuāng)置兩部分組成。送料機構的運(yùn)動是由電機通(tōng)過(guò)大小皮帶輪、磨擦片、齒(chǐ)輪軸傳至齒(chǐ)條、送料杆将電機的正反轉,轉換成送料杆迅速向前送料及向後(hòu)複(fú)位(wèi)的直線運動。送料(liào)齒輪前後裝有撥叉,齒條運動時,撥叉撞動阻尼油缸的(de)活塞杆借助于油缸(gāng)的阻尼作用,使齒條前進和齒(chǐ)輪轉動受到阻力,借(jiè)助于摩擦輪摩(mó)擦打滑,降低送料速度,從而保證(zhèng)試樣可靠地送入鉗口面及送料杆正确的回到原位。摩擦片打滑,能保護器件(jiàn)不受損壞(huài),調節螺母前後位置(zhì),彈簧壓力随之(zhī)變化,使摩擦力(lì)的大小随之變(biàn)化,即可改變送(sòng)料杆推力(lì)的大小,調節阻尼油(yóu)缸中的節流閥,改變排油量,改(gǎi)變阻尼力的大小,随之改變了送料至前(qián)後端的速度,阻(zǔ)尼油(yóu)缸中采用13#壓縮機油(或其它粘度相同的機油),油的加量不宜(yí)過少。送料杆前進、反向、停止等是送料杆(gǎn)的撞片壓縮行程開關發出電氣信(xìn)号,控(kòng)制電機的轉(zhuǎn)向實(shí)現的。調(diào)節開關撞片的位置,可以微調送料(liào)杆的位置及行程長(zhǎng)度。


定位機構:試樣必(bì)須緊貼鉗口側面,使試樣缺口正确(què)地位于擺錘軸線中心。試(shì)樣(yàng)緊貼鉗口側面,是由定位機構保證的。試樣由送料杆送至(zhì)前支座時,由于固定彈簧片的作用,使試樣緊貼鉗口側(cè)面往前運動,當試樣後端(duān)還沒有脫離固定彈簧片,前(qián)端進入後鉗口面時,送料機構中的撞片壓縮行(háng)程開關發出信号,電磁鐵(tiě)動作,随即定位機構動作,定位機(jī)構的定位杆到工作位置,定位機構側面彈性頂柱緊壓試(shì)樣,直至試樣(yàng)前端緊貼(tiē)定位機(jī)構定位面,完成試樣定位工(gōng)作。當送料杆彈簧壓縮(22mm~3mm)時,電磁鐵(tiě)再獲信号後複位,定(dìng)位(wèi)機構遠離試樣、定位面,以便進行沖擊。定位機構與支架裝(zhuāng)成一體,電(diàn)磁鐵(tiě)的拉動和(hé)彈簧的(de)複位帶動定位塊上、下移動,推動(dòng)定位螺釘在彈簧的作(zuò)用下,定位螺釘始終緊貼定位面,同(tóng)時通過(guò)活動套筒(tǒng)上的銷子,定位機構帶動(dòng)側面的彈性頂柱轉動。偏心塊能減少定位機構對試樣(yàng)的慣性沖擊,因此能提高(gāo)試樣定位的正确性。



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